Fabrication d'un cadre de tufting

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Contributeur

  • La Turbine Créative, tiers lieu porté par l'association "Les nouveaux ateliers du Dorlay" (Lucie Rabette)
  • OpenFactory porté par Zoomacom (Tanguy Armand)

Fiche Récap

Plan et fichier source :
  • Découpe CNC du cadre de tufting :
  • placementinsert.pdf
  • placementcrochet3D.pdf

Niveau de difficulté : ⭐⭐⭐⭐⭐ (Elevé)
Cout de fabrication unitaire indicatif : -- €

Contexte

Le tufting est une pratique textile permettant de réaliser des tapis touffus, œuvre murale, textile d’ameublement…
Elle se réalise, pour commencer à l’aide d’un tufting gun, de la laine et d’un tissu spécial.
C’est l’aiguille du tufting gun qui vient positionner les bouts de laine à travers le tissu tendu.
Vous pouvez ainsi mettre en volume et en couleur des illustrations car cette technique ne s’arrête pas au pistolet. Il y a tout un travail en aval de tonte et de coupe aux ciseaux pour retravailler la matière, mettre en valeur les différents aplats et motifs de l'œuvre.

La ressource que nous proposons est un mode d’emploi pour fabriquer le cadre permettant de tendre la toile de tufting.
Caractéristiques techniques du cadre :
Surface maximale de tufting : 1X1m
Démontable
Surface réglable : Pour la pratique, la toile doit être entièrement tendue de tous les côtés. Cet ajustement permet donc de pouvoir utiliser des morceaux de tissus plus petits que 1x1m.

Comment on l'utilise ?

[En cours]

Fabrication

Liste de course

Outils
  • Fraise CNC 6mm bois 2 dents
  • Papier ponce 180 et 120
  • Rape à bois
  • Scie à onglet (ou scie manuelle)
  • Perçeuse/visseuse
  • Mèche bois 6,5mm
  • Ciseaux
  • Briquet
  • Imprimante 3D

Matériaux
Tasseaux bois 44x44mm (pour 4 barres principales) 4,7m
Contreplaqué 15 mm peuplier (équerres + pieds + barres de protection) 3m²
Insert taraudée : écrou hexagonal creux CLE 6 Acier zing blanc FUT 12 12X15 M6 28u
Vis d'assemblage (20 utiles):Vis Poelier tête ronde large Tête ronde large M6X25 Clé de 4 HC4 Acier zingué 28u
Pointes/clou 20*1,2mm 500u
I3D : petit crochet 2u
I3D : grand crochet 2u
Vis 3x16 mm 14u
Rondelles 8u
Elastique larg 5 à 8 mm 2x15cm et 2x20cm 0.7m
Pour une barre supplémentaire de 60cm :
Tasseaux bois 44x44mm 0,6m
Insert taraudée : écrou hexagonal creux CLE 6 Acier zing blanc FUT 12 12X15 M6 8u
Vis d'assemblage :Vis Poelier tête ronde large Tête ronde large M6X25 Clé de 4 HC4 Acier zingué 8u
Pointes/clou 20*1,2mm 60u
I3D : petit crochet 2u
Vis 3x16 mm 4u
Rondelles 4u
Elastique larg 5 à 8 mm 2x20cm 0.2m




Machines numériques
  • Fraiseuse CNC

💡 se faire former

Cette opération necessite d'être formé à l'utilisation de la fraiseuse CNC Technologie 1800x1200 au fablab OpenFactory
Se faire former au fraisage numérique

La fabrication du cadre se décompose en... partie :
  • La découpe des pièces
  • ...

Découpe des pièces

Une fois les fichiers téléchargés (en haut de page) vous pouvez lancer votre logiciel de Fabrication Assisté par Ordinateur (CamBam) sur le poste informatique de la machine.
Nous allons fabriquer :
  • 2 pieds verticaux
  • 2 pieds horizontaux
  • 1 croix du pied
  • 2 équerres (+2 si barre supplémentaire)
  • 4 barre de protection (+ barre supplémentaire au besoin)

Etape 1 : Découpe des plateaux

Matière utilisée : Contreplaqué 15mm
Machine utilisée : Fraiseuse CNC 1200 x 1800
  • Charger le fichier .dxf sur le logiciel CamBam
  • Transformer tous les traits en polyligne (Ctrl+A puis Ctrl+P)
  • Joindre tous les polylignes (Ctrl+A puis Ctrl+J)
  • Mettre la forme à l'origine (Ctrl+A puis Ctrl+L)
Une fois le fichier chargé et mis à l'origine on va affilier une opération aux traits correspondant.
  • Faire les congés (forme arrondi sur le bord de la pièce) - Coutournage avec fraise 2T Dia 8 R3
  • Faire une poche (emboitement des pieds + coté bobine) - Poche avec fraise 2T bois Dia 3
  • Faire le contournage extérieur - Contournage extérieur avec fraise 2T bois Dia 3

  • Poncer toutes les pièces

Etape 2 : Tasseaux et pointes

Matière utilisée : Tasseaux 44x44mm / Pointes
Outils utilisés : Scie / Marteau
  • Couper les tasseaux à : 1x 1,20m , 2x 1,156m , 1x 1,122 (+0,6m pour une barre supplémentaire)
  • Tracer au crayon papier une ligne centrée, sur toute la longeur de chaque barre
  • Tracer une marque sur la ligne à 5mm aux extrémités et une au milieu
  • Clouer les pointes tous les 1-1,5cm , en commencant à 5mm du bord et en évitant la marque du milieu


Etape 3 : Placer les inserts taraudées

Matière utilisée : Tasseaux 44x44mm
Machine utilisée : Perçeuse / mèche bois 9mm
  • Charger le fichier placementinsert.pdf
  • Utilisée les équerres et marquer le centre de chaque trou, s'aider du fichier placementinsert.pdf
  • Percer 15mm de profondeur à chaque marque
  • Visser les inserts taraudées


Etape 4 : Crochets 3D

Matière utilisée : PLA / vis 3x15mm
Machine utilisée : Imprimante 3D / Visseuse
  • Charger le fichier ...
  • Imprimer 4 pièces en 3D (+2 si barre supplémentaire)
  • Charger le fichier placementcrochet3D.pdf
  • Visser les crochets 3D aux emplacements indiqués dans le fichier

Notice de montage

  • Emboiter les pieds et le grand X
  • Visser les 4 vis d'assemblage
  • Placer la barre 1,20m horizontale et la visser
  • Placer les 2 barres 1,156m verticales et les visser
  • Placer la barre 1,122m horizontale et la visser

💡 En bonus

Vous pouvez finir par vernir votre marudai si ça vous fait plaisir !

Fraiseuse Numérique OpenFactory Projet